J55石油套管接箍供應(yīng)商所采用的的J55石油套管接箍磷化工藝流程是化學(xué)除油、酸性除銹、化學(xué)除油(二次)水洗、酸蝕、水清洗、磷化、去離子水洗、風(fēng)干、檢驗(yàn)、浸脫水防銹油。經(jīng)過了磷化工藝的J55石油套管接箍其防腐性能有了非常顯著的提高，故此工藝被廣泛運(yùn)用。在石油天然氣鉆采過程中要使用大量的套管和油管，而每?jī)筛凸苤g就要使用一個(gè)J55石油套管接箍，油井中的二氧化碳?xì)怏w對(duì)油氣管材的腐蝕破壞是非常嚴(yán)重的，腐蝕也是造成油管羅靜的主要原因之一。由于以上的原因，眾多的J55石油套管接箍供應(yīng)商不斷的探討其腐蝕的機(jī)理，努力去研究防腐的蝕措施，這樣是為了能夠確保安全生產(chǎn)盡可能的達(dá)到大化。對(duì)于J55石油套管接箍供應(yīng)商來說，lin化工藝在油管J55石油套管接箍上的應(yīng)用能夠達(dá)到較為理想的防腐蝕目的，這種工藝可以非常有效的提高油管產(chǎn)品的質(zhì)量。

 

　　用途用于石油井鉆探。種類按SY/T6194-96“石油套管”分短螺紋套管及其接箍和長(zhǎng)螺紋套管及其接箍?jī)煞N。規(guī)格及外觀質(zhì)量國產(chǎn)套管按SY/T6194-96規(guī)定，套管長(zhǎng)度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數(shù)量不得超過20%。套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全清除掉，清除深度不得超過公稱壁厚的12.5%。接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷?；瘜W(xué)成分檢驗(yàn)按SY/T6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級(jí)。含l磷量<0.045%，含lin量<0.045%。按GB222-84的規(guī)定化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。美國石油學(xué)會(huì)ARISPEC5CT1988第1版規(guī)定。化學(xué)分析按ASTME59新版本制樣，按ASTME350新版本進(jìn)行化學(xué)分析。物理性能檢驗(yàn)按SY/T6194-96規(guī)定。作壓扁試驗(yàn)(GB246-97)拉力試驗(yàn)(GB228-87)及水壓試驗(yàn)。按美國石油學(xué)會(huì)APISPEC5CT1988年第1版規(guī)定作靜水壓試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、liu化物應(yīng)力腐蝕開裂試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)(ASTME18或E10新版本規(guī)定進(jìn)行)、拉伸試驗(yàn)、橫向沖擊試驗(yàn)(ASTMA370、ASTME23和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)新版本規(guī)定進(jìn)行)、晶粒度測(cè)定(ASTME112新版本或其他方法)。包裝按SY/T6194-96規(guī)定，國產(chǎn)套管應(yīng)以鋼絲或鋼帶捆扎。每根套管及接箍螺紋的露出部分均應(yīng)擰上保護(hù)環(huán)以保護(hù)螺紋。其他按美國石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)APISPEC5CT1988年第1版，套管鋼級(jí)分H-40、J-55、K-55、N-80、C-75、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125共10種。套管應(yīng)帶螺紋和接箍供貨，或按下述任一管端形式供貨：平端、圓螺紋不帶接箍或帶接箍，偏梯形螺紋帶接箍或不帶接箍，直連型螺紋、特殊端部加工、密封圈結(jié)構(gòu)。